レーザー溶接線追跡システムは、主に CCD カメラ、レーザー、溶接線追跡センサー、光学部品、中央処理装置で構成されています。 光伝播と結像の原理を利用して、レーザー走査領域内の各点の位置情報が取得されます。 複雑なプログラミング アルゴリズムを通じて、一般的な溶接継ぎ目のオンライン リアルタイム検出が完了します。 検出範囲、検出能力、溶接プロセス中に発生する一般的な問題には、対応する機能設定があります。 センサーは通常、溶接ガンの前方にあらかじめ設定された距離（前進）に設置されるため、溶接センサー本体からワークピースまでの距離、つまり設置高さは設置されるセンサーのモデルによって異なります。 溶接ガンが溶接線の上に正しく配置されている場合にのみ、カメラで溶接線を観察できます。 レーザーシームトラッキングシステム技術の利点を見てみましょう。
レーザー溶接シーム追跡システムは、センサーを使用し、複雑なプログラミング アルゴリズムを通じて一般的な溶接シームをオンラインでリアルタイム検出します。 検出範囲、検出能力、溶接プロセス中に発生する一般的な問題には、対応する機能設定があります。 このデバイスは、検出された溶接シームと溶接ガンの間の偏差を計算し、偏差データを出力し、モーション実行機構がリアルタイムで偏差を修正し、溶接ガンを正確にガイドして自動的に溶接することで、溶接のインテリジェントなリアルタイム追跡を実現します。溶接プロセス中の継ぎ目。
レーザーシームトラッキングシステムテクノロジーを使用する利点:
1. 正確な溶接シーム認識、統合されたソフトウェアとハードウェアのフィルター処理技術、アーク光やスパッタなどの干渉を効果的にシールドします。
2. 熱負荷を軽減して生産性と溶接品質を向上させます。
3. 正確な溶接シームのインテリジェントな認識と軌道ファジー最適化制御技術の組み合わせにより、スポット溶接位置や異常な溶接シーム位置でも溶接ガンのスムーズで正確な動作が保証されます。
4. 補償可能な生産、設備、および運用上の許容誤差。
5. 複雑な溶接コンポーネントの場合、プログラミング作業を軽減できます。
6. センサーとアクチュエーターと組み合わせた高度な自動化により、溶接位置の広範囲の変化に伴う見通し上の溶接検出と追跡に適応できます。
7. 一貫した再現可能な接続効果を実現できます。 Wuhan Ruifeng Optoelectronic Laser は、16 年間レーザー機器の研究と生産に注力してきました。 レーザー機器の研究開発における長年の経験により、製品技術は成熟しており、製品の性能は安全で安定しています。 当社は「技術革新、製品革新、サービス革新」を経営理念として掲げ、お客様に最高品質の製品とサービスを提供しております。
以上がレーザー溶接シームトラッキングシステム技術の利点です。 高度な製造技術の発展に伴い、溶接追跡の自動化とインテリジェント化の実現は避けられない傾向となっています。 今後数年間で、レーザー溶接シームトラッキングには技術の更新が必要なだけでなく、顧客の用途を深く理解し、ユーザーのニーズに応え、製品を改善することも必要になります。