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技術の発展に伴い、徐々に手動溶接に取って代わる溶接ロボットが増えています。 しかし、溶接ロボットは溶接作業の一部をバッチ溶接することしかできず、人間のようにインテリジェントに思考して複雑な溶接作業を行うことはできません。

現代の金属製造において、溶接は組立と機械加工に次いで 3 番目に大きな産業です。 溶接工程では、強い熱や煙、アーク光が発生することが多く、作業環境は非常に過酷であり、作業者の熟練を要します。

溶接は現代の機械製造における一般的な加工方法であり、自動車製造で広く使用されています。 自動車部品と車体の製造において重要なリンクであり、過去と未来をつなぐ特別な役割を果たしています。

溶接シーム追跡センサーは、現代の溶接技術における重要な機器の 1 つです。 溶接シームの位置を正確に追跡することで、自動溶接を実現し、溶接品質を向上させることができます。

産業オートメーションの継続的な発展に伴い、溶接技術は多くの産業でますます広く使用されるようになってきています。

レーザーシームトラッキングセンサーは、溶接プロセス中の精度と精度を確保するための重要なツールです。 このセンサー システムは、ギャップを追跡し、溶接シームがギャップに追従するように溶接プロセスをガイドする役割を果たします。

工業生産の継続的な発展に伴い、溶接技術は製造業において重要な役割を果たしています。 レーザー溶接シーム追跡センサーは、溶接品質の最適化において重要な役割を果たします。

レーザー溶接シームトラッキングの基本原理は、レーザー三角測定法に基づいています。 レーザー輝線：レーザーをワーク表面に照射し、乱反射したレーザー形状をCCDまたはCMOSセンサーに結像します。